Semestre 2008-1
Diplomatura en Six Sigma
Duración, fechas y horarios
Viernes de 5:00 a 9:00 p.m. y sábados de 8:00 a 12:00 m.
Nota: Por motivos insalvables, el Centro de Educación Continua se reserva el derecho de cancelar un programa o modificar del mismo lo siguiente: la fecha de realización, el valor de la inversión, los docentes propuestos, los contenidos y la sede donde se ofrecerá el programa.
Objetivo
Proporcionar a los participantes las herramientas y procedimientos utilizados en la metodología Six Sigma para el mejoramiento de procesos, eliminación de desperdicios y aseguramiento de niveles de calidad que lleven a una mayor eficiencia en los recursos, identificando productos, servicios y procesos que necesiten ser mejorados o rediseñados, mejorando productividad, aumentando la rentabilidad de la empresa y la satisfacción del cliente.
Dirigido a
Ingenieros de calidad, planta y producción, administradores y tecnólogos, o cualquier persona involucrada en procesos que esté buscando rendimientos superiores en pasos, a través de la utilización de las herramientas de mejoramiento que hacen parte de la metodología Six Sigma.
Metodología
Exposiciones magistrales, solución de casos en grupos de trabajo y ejercicios de aplicación en clase y en salas de cómputo.
Contenido
MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN A SIX SIGMA
- ¿Qué es Six Sigma?
- Justificaciones de Six Sigma
- Roles típicos para el funcionamiento de Six Sigma
- Enlace de Six Sigma con otras iniciativas de calidad
- Implementación de Six Sigma
- Las 5 fases de la metodología DMAIC
MÓDULO 2: DEFINIR EL ALCANCE DEL PROYECTO Y QUÉ ES LO IMPORTANTE PARA EL CLIENTE
- Herramientas de definición y segmentación del proyecto
- Iniciative Charter
- SIPOC
- VOC
- In the frame or out of the frame
- 15 words
- Elevator speech
- Ciclo del equipo
- Facilitadotes y retroalimentación
- Administración de los socios del proyecto
MÓDULO 3: MEDIR LA CAPACIDAD DEL PROCESO, CUÁLES SON LOS PROBLEMAS Y DÓNDE ESTÁN
- Plan de recolección de datos
- Concepto de variabilidad
- Análisis del sistema de medición GAGE R&R
- Presentación gráfica de datos
- Histogramas
- Paretos
- Diagramas pie
- Diagramas de barras
- Capacidad del proceso
MÓDULO 4: ANALIZAR CUÁLES SON LAS CAUSAS VERIFICADAS DEL PROBLEMA
- Diagrama de causas y efectos
- Análisis de modo de fayas y efectos FMEA
- Mapa del proceso
- Mapa de secuencia del valor
- Evaluación de hipótesis
- Análisis de correlación
MÓDULO 5: CREAR, SELECCIONAR E IMPLEMENTAR LAS SOLUCIONES
- Técnicas de creatividad
- Optimización en el lugar de trabajo
- Prevención de defectos
- Sistema genérico Pull (Kankan)
- Selección de criterios
- Programa piloto
- Plan de comunicación
- Start - Stop - Continue
- Manejo de conflictos
- Plan de implementación
MÓDULO 6: MANTENER LAS MEJORAS
- Documentación
- Monitoreo: Gráficos de control
- Cierre de la iniciativa
Docentes propuestos
Invérsión: $x.xxx.000